在百得对公司机械设计师瓦伦蒂娜·莫奇亚的采访
“我是在 2017 年夏天作为机械设计师加入百得的。2019 年夏天我被委任为团队负责人，进行新系列燃烧器（未来的 SLX 系列）的研究、开发和生产工作。开发出全新的燃烧技术是这次任务的战略目标，以实现极低的氮氧化物排放量：不借助 FGR（烟气再循环系统）的情况下达到 <50 mg/Nm3。
当时我们就知道，这是一个漫长而颇具挑战的项目，因为那时我们所掌握的知识不足以帮助我们实现这样的目标。”
“事实上，项目的第一阶段完全是实验阶段（在我看来也是最有趣的部分）。
在更有经验的同事们的帮助下，我们开发出了燃烧头的各种组件，并在不模拟燃烧过程的情况下进行了 CFD（计算流体动力学）“冷”模拟。通过这样的方式来尝试确定燃气和空气的运动规律。
这一阶段的目标包括：
- 促进系统尽可能地在燃烧室内直接进行内部烟气再循环
- 提高燃料流和燃烧流的湍流度
- 将“燃烧头”分为两条线路：一条是稳定而强劲的“焰根”，另一条用来辅助燃烧过程
- 分离燃气供应，使这两条线路相互独立
在得到了令人满意的几何形状之后，我们就在燃烧器实验室里制造出了第一台原型机并进行了一系列初步测试。
在这次的项目中，实验室所有技术人员的精诚团结和贡献也在这项新技术的开发中发挥了关键作用。
我们进行了一次又一次的测试，制作了数百个新部件：从设计到实验室里的原型机制作，再到最后的测试。
确定了最佳的解决方案之后，我们将精力集中到了燃烧头组件的铸件细节设计和开发当中。
在外部企业 Enginsoft 的支持下，我们进行了 CFD 的“热”模拟，来估计火焰温度和分布，并确认实验室数据。”
“上面介绍的燃烧头研发活动，在 2020 年取得了以下这些成果：
- 制造出了适用于 3 种规格锅炉的 3 个燃烧器原型机
- 对商用锅炉进行了两次实地测试和多次实验室测试
另外，我们还在 2020 年底获得了本次开发的新技术的专利。
我们在 2021 年启动了新产品的设计与开发业务流程。这项流程包括多个阶段，团队负责人必须遵守流程的各个阶段，以保证产品可以获得销售授权并启动批量生产。”
TBG SLX：达到欧盟最低排放量等级的燃烧器
“这个系列的名称是 TBG SLX，当中的前 3 个型号来自于我们前面提到的 3 台原型机。这 3 个型号已在 2021 年下半年，根据 EN 676 标准（氮氧化物 <60 mg/kWh），以欧盟最低排放量等级 4 级获批。
2021 年底投入生产。
关于产品的主要创新特点，请查阅文章《百得超低氮氧化物排放燃烧器》。
我将为您简单介绍一下：
- 全新的燃烧头设计，采用双重燃料分配系统和几何形状，可以促进燃烧室内部的烟气再循环
- 通过两种不同的供应系统对燃气流进行独立的管理和调节
产品主要应用于工业锅炉和采暖锅炉。这个系列在反向火焰锅炉中也有很好的表现，而这类的其他燃烧器则很难解决排放量问题。”
您最推崇百得以及您所在部门的哪些优点？
“亲切的环境氛围、和整个研发部门的同事之间的团结和协作精神，还有不同机构之间的合作。
在研发部门，我们创造出来的产品正在或即将帮助公司发展壮大。因此，我认为自己作为设计师和团队负责人的角色非常重要，必须认真地承担起自己的责任。”
您在工作中最喜欢的挑战是什么？
“研究新技术，提高燃烧器的排放效率，让产品的安装和维护变得更加轻松。”
